Vai trò chính và các điểm lựa chọn của van kiểm tra ren trong hệ thống chất lỏng công nghiệp

Trong các lĩnh vực công nghiệp như dầu mỏ, công nghiệp hóa chất và năng lượng điện, sự an toàn và ổn định của các hệ thống vận chuyển chất lỏng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và tuổi thọ thiết bị. Là một "điểm kiểm tra một chiều" không thể thiếu trong hệ thống đường ống,Van kiểm tra luồngđã trở thành yếu tố điều khiển ưa thích cho các đường ống vừa và nhỏ do cấu trúc nhỏ gọn của nó, niêm phong đáng tin cậy và các đặc tính lắp đặt thuận tiện. Bài viết này sẽ thảo luận về lợi thế kỹ thuật và kinh nghiệm của ngành trong việc lựa chọn kết hợp với các kịch bản ứng dụng thực tế.

Giá trị kỹ thuật của thiết kế kết nối ren

So với các van kiểm tra mặt bích truyền thống, các kết nối ren (NPT, BSPT và các tiêu chuẩn khác) làm giảm đáng kể các yêu cầu không gian lắp đặt và đặc biệt phù hợp với các hệ thống đường ống với hành lang dày đặc hoặc được nhúng trong thiết bị. Một trường hợp chuyển đổi kỹ thuật của một nhà máy lọc dầu cho thấy rằng trong các đường ống phục hồi hơi nước dưới DN80, việc sử dụng các van kiểm tra ren đã rút ngắn thời gian lắp đặt 40%và tránh được nguy cơ rò rỉ do ứng suất bu lông không đồng đều phổ biến trong các kết nối mặt bích. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng các thân van có ren có thể bị hao mòn sợi trong các tình huống tháo gỡ thường xuyên. Nên sử dụng các khớp sống trong các phần ống với tần suất bảo trì cao.

Lựa chọn loại cơ chế kiểm tra

1. Loại xoay: Đĩa van là cấu trúc bản lề, có thể được mở dưới chênh lệch áp suất thấp và phù hợp với môi trường có độ nhớt cao (như dầu nặng). Khi một nhà máy hóa học sử dụng van kiểm tra ren loại xoay trong đường truyền dầu dư, người ta thấy rằng khi môi trường chứa hơn 3% các hạt rắn, cần có bộ giới hạn đĩa van để ngăn con lắc tác động quá nhiều đến bề mặt niêm phong.

2. Loại hỗ trợ mùa xuân: Đóng nhanh đạt được bằng cách thắt trước lò xo, có thể loại bỏ hiệu quả hiện tượng búa nước. Trong quá trình chuyển đổi hệ thống cung cấp nước của một nhà máy điện, sau khi thay thế van kiểm tra thang máy thông thường bằng van ren hỗ trợ lò xo, dao động áp suất cực đại khi máy bơm bị tắt đã giảm 62%.

Bài học ngành về khả năng thích ứng vật chất

● Điều kiện nhiệt độ thấp: Một dự án LNG đã từng sử dụng thân van 304 bị nứt dưới môi trường -196. Sau đó, nó đã được thay thế bằng vật liệu 316L được xử lý lạnh bằng vòng niêm phong PTFE và chu kỳ hoạt động được kéo dài đến hơn 5 năm.

● Môi trường ăn mòn: Trong ngành công nghiệp chlor-kiềm, sự kết hợp của thân van Hastelloy C276 và thân van mạ crôm cứng có tuổi thọ dài gấp ba lần so với van thép song công thông thường. Mặc dù chi phí ban đầu tăng 35%, chi phí bảo trì trung bình hàng năm giảm 58%.

Trí tuệ thực tế về cài đặt và bảo trì

1. Xác định hướng dòng chảy: Một nhà máy thực phẩm đã từng gây ô nhiễm dòng chảy lên men do công nhân lắp đặt van ngược lại. Sau đó, hệ thống "Hệ thống ảnh chấp nhận cài đặt hướng dòng chảy hai màu" đã được triển khai để loại bỏ hoàn toàn các vấn đề đó.

2. Giám sát trực tuyến: Trong các trường có nhu cầu cao như năng lượng hạt nhân, các van kiểm tra ren thông minh có giao diện cảm biến có thể được chọn để theo dõi trạng thái mở và đóng của đĩa trong thời gian thực và dữ liệu có thể được kết nối với hệ thống DCS để đạt được bảo trì dự đoán.

Việc lựa chọnVan kiểm tra luồngkhông phải là một so sánh tham số đơn giản, nhưng đòi hỏi phải xem xét toàn diện các đặc điểm trung bình, hành vi động lực hệ thống và chi phí vòng đời đầy đủ. Nên thiết lập một "Thư viện chế độ thất bại" để thu thập các trường hợp thất bại điển hình như Niêm phong sự xói mòn bề mặt và mệt mỏi mùa xuân, và tạo thành một cây quyết định lựa chọn dành riêng cho doanh nghiệp. Trong bối cảnh chuyển đổi thông minh, các van có chức năng giám sát trạng thái tích hợp sẽ trở thành cấu hình tiêu chuẩn của thế hệ đường ống công nghiệp tiếp theo.